厦门网讯 据福建日报报道（记者 林鹏 通讯员 方金腾 郑志忠）

近日，记者走进福建中裕新材料技术有限公司生产车间，一排排设备井然有序地运行着，合成革在机器滚筒上转动，经过压纹、检验等最后工序，一匹合成革成品诞生。

“我们长期专注于高物性运动鞋聚氨酯合成革的研发和生产，公司通过多年的技术创新，成为国内技术领先的PU合成革制造企业，产品占据了我国高物性运动鞋合成革市场约12%的市场份额。”中裕新材料行政部经理张祥武说。

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据了解，中裕新材料自2012年落户仙游县经济开发区以来，近三年市场份额稳居福建省细分领域前三位、国内行业前五位，成为耐克、阿迪达斯、安踏等国内外知名品牌的供应商。

中裕新材料如何一路冲到合成革行业领先地位？

生物基合成革、再生纤维材料、回收真皮、低VOCs合成革、光感材料、温感材料……翻开中裕新材料的产品介绍手册，一款款新品映入眼帘。熟悉行业的人都知道，这些都是当下最炙手可热的产品。

“产品竞争激烈的情况下，装备优势要转化为产品优势，就要实施产品的差异化战略，打造一批‘人无我有，人有我精’的精品。”中裕新材料研发中心经理黄娇介绍，公司自成立以来，持续加大对聚氨酯运动鞋合成革新产品、新工艺研发的投入。

近年来，中裕新材料在清洁生产、环保型无溶剂、水性PU、回收再生、生物基可降解、功能性等领域不断研发。目前，公司已获得6项发明专利和55项实用新型专利，并已利用专利技术转化试行投产，取得了较好的经济效益。

“技术是企业的心脏。”黄娇表示，每一次新材料研发和材质的升级，对合成革的性能都会带来不同程度的影响，因此公司也不吝啬在这方面的投入。近三年的数据显示，中裕新材料在研发方面的投入累计超过5000万元。

目前，中裕实验室在行业内率先取得安踏、斐乐、特步、鸿星尔克等品牌实验室认可授权。实验室内设标准恒温恒湿室、环境气候室、气相质谱分析室和标准对色暗室，还拥有众多国内外最先进的检测设备。

“10年前，公司有230多名员工、2条生产线，如今员工人数达480多人，其中研发人员就有40多人。同时，生产线扩大到7条，2022年公司合成革产量达1300多万米，产值5.4亿元。”张祥武说。

虽然研发投入不断加大，但公司研发人员有限，如何弥补？中裕新材料选择与院校、研究所合作，实现优势互补。“我们和华侨大学材料科学与工程学院建立长期产学研合作关系，并依托浙江禾欣控股有限公司的相关科研装备，同中科院物构所跨学科领域横向联合，增强了企业技术中心的创新能力。”中裕新材料常务副总经理黄则鸿说。

随着创新能力加强，中裕新材料在2015年建立企业技术中心，2017年认定为“市级企业技术中心”，并于2021年通过“省级企业技术中心”认证。公司还先后通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18001体系认证，是国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业、科技小巨人领军企业、省级绿色工厂等。

除了严于律己，中裕新材料对供应链的战略伙伴提出更高要求。“这些年，公司一直在思考一个问题，‘品牌的价值在哪里’？”黄则鸿说，溯源来看，唯有从供应链精细化管理入手。

这一背景下，中裕新材料建立了ERP系统，对供应商层层筛选。“所有供应商合作前，我们都会进行调查，除了需有GRS、ISO等资质认证，是否所处细分行业的佼佼者、是否具有足够的创新能力，都是我们的考量要素。”黄则鸿相信，通过多方鼎力协作，能创造出更多比肩国际的产品。

“民营企业的发展也离不开政府的大力支持。”张祥武说，中裕新材料落户仙游经济开发区以来，开发区管委会针对企业的创新和服务需求，精准推送符合条件的平台和单位，解决了部分困扰企业发展的难题；还提供一定的财政补助资金和大额度、低利率贷款等，缓解企业的资金压力。